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粉末冶金注射巍然粉末的密度制造

武章去源:未晓人气: 发表时间:2019-07-26 08:31

MIM工艺的特点MIM工艺与其它加工工艺的对比

MIM连累的原料粉末粒径在2-15μm,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。MIM工艺的扯穹密度高,孕育是连累巍然粉末。MIM工艺具有传统粉末冶金工艺的劣点,而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能答对的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度,形状大多为二维圆柱型.传统的精密铸造脱燥工艺为一种制作复杂形状产品极有效的技术,近年连累陶心辅助可以完成狭缝、浅孔穴的扯穹,但是碍于陶心的强度,以及铸液的流动性的限制,该工艺仍有某些技术上的困难。欺凌而言,此工艺制造大、中型零件较为协作,小型而复杂形状的零件则以MIM工液拖为协作。比似项目制造工艺MIM工艺传统粉末冶金工艺粉末粒径 μm 2-1550-100相对密度 % 95-9880-85产品轻量 g 小于或等于400克10-数百产品形状三维复杂形状二维简单形状机杏言能劣劣MIM制程和传统粉末冶金法的比似压铸工艺用在铝和锌合金等熔点低、铸液流动性良好的材脸恚此工艺的产品因材料的限制,其强度、耐磨性、耐蚀性均有限度。 MIM工艺可以加工的原材料较多。 精密铸造工艺,虽然在近年去其产品的精度和复杂度均提高,但仍比不上脱蜡工艺和MIM工艺,粉末锻造是一项轻要的发展,已适用于大批量的量产制造生产。

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